乙酸钠自动拆包机是拆10-50kg袋装物料的拆包卸料设备，可以拆带装粉料、颗粒等物料。被广泛应用于石油、化工、染料、医药、食品、建材、环保等生产领域。
乙酸钠自动拆包机的工作原理：
通过皮带机自动给袋，割刀装置进行破袋，滚筒筛实现袋料分离、卸料等步骤，物料靠重力落进贮斗中来完成拆袋卸料工作，废袋通过废袋收集装置，自动完成废袋压缩，废袋收集装袋的工作。
乙酸钠自动拆包机技术参数及特点：
设计能力可达每小时30吨左右，整机功率小，整机占地面积可根据生产场合调整。该设备拆袋卸料后，可配置螺旋输送机或管链等输送设备（根据客户要求确定）将物料送至储存器内。整个生产过程中无任何粉尘外泄，有效的保护环境和作业空间，工人能在较好的环境中工作，有利工人身心健康。拆袋后残袋内无残留物料，既可避免物料浪费又因残袋干净可回收为再生物资。拆袋后输出的物料中无杂质。
乙酸钠自动拆包机的性能优势：
该设备具有拆包速度快捷、拆包干净，无粉尘泄露，减少劳动力，减少原料浪费，安全便利的优势。
高水平的运行速度;
可选自动配置;
可选的衬垫的分离;
内联和反向流动;
操作简单;
快速安装;
乙酸钠自动拆垛机器人可以搭配自动拆包机使用，在完成拆垛后，可以将带状物料直接进行拆包作业，全程密闭无尘，实现从拆垛到拆包一体化作业。
随着环保督查的形势越来越严峻，各行各业的环保需求也在不断整改，化工原料吨袋投料站取代人工的吨袋拆包投料工作，这样可以在一定程度上有效的保护其生产环境，也可以减轻劳动者的工作强度，提高生产效率。
化工原料吨袋投料站自动化程度高，能对各种粉体、超细粉、颗粒状、小块状等散装500-2500KG物料进行拆包投料作业的机械设备,它不仅工作效率高，能有效降低人工劳动力的参与，还能防止物料破袋卸料过程中产生粉尘污染，备受企业的喜爱。
化工原料吨袋投料站的研发制造不单单是为了除尘环保，也为了提高吨袋物料的拆包投料速率。密封的机箱虽能有效的防止粉尘溢漏，但因粉体物料容易悬浮在空气中，不能及时落下，若没有除尘吸附装置及时作用，很容易在吨袋投料连续作业时产生粉尘污染。
化工原料吨袋投料站的工作原理：
由自身配置电动葫芦将物料吊装到拆包机的机架上方，然后缓缓下落，物料袋在缓慢下落过程中由人工拆开下料口或者由割片（人工解袋和自动破袋两种选择）将物料袋底部划开，物料靠重力滑落，使吨袋内的粉粒状物料靠重力落进贮斗中来完成投料工作。